一、設計階段核心注意事項（系統成敗的基石）
嚴格的區域劃分與差異化設計：
手術室、無菌病房： 高效凈化，高換氣次數，嚴格控制溫濕度和正壓。
ICU、NICU： 重點關注溫濕度穩定和適當的換氣次數。
負壓隔離病房、實驗室、衛生間： 核心是維持穩定負壓，排風需處理。
藥房、中心供應室（CSSD）： 遵循單向氣流原則，不同潔凈級別區域間維持正壓差。
不同區域，不同標準： 必須根據各區域的功能和感染風險等級，確定不同的通風參數。例如：
禁止系統隨意混用： 不同潔凈等級、不同壓力要求的區域，其通風系統應盡可能獨立，避免交叉干擾。
精準的負荷計算與風量確定：
動態負荷： 計算需綜合考慮人員密度、設備發熱（如大型醫療設備、消毒設備）、照明負荷、圍護結構負荷及新風負荷。
換氣次數： 必須滿足國家規范最低要求（如《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB 50333），并考慮實際余量。例如，百級手術室垂直層流斷面風速需≥0.25m/s，相當于換氣次數極高。
新風量： 取以下三者最大值：①滿足人員衛生要求（通?！?0m3/h/人）；②維持房間正壓所需風量；③補充排風的總量。
科學的氣流組織與壓差策略：
梯度設計： 明確潔凈區對非潔凈區、高級別區對低級別區的壓差梯度（通常5-15 Pa）。例如：
手術室 > 潔凈走廊 > 輔房 > 非潔凈區。控制邏輯： 采用 “定送風，變排風” 或使用文丘里閥、變風量閥（VAV） 等，實現壓差的自動、精確、穩定控制。這是防止污染擴散的關鍵。
手術室： 采用集中送風天花（層流罩），四周下回風，在手術臺區域形成潔凈空氣的“保護島”。
病房、走廊： 一般采用上述下回或上送上回。
生物安全柜、通風櫥： 其局部排風的氣流不得干擾房間主氣流組織。
氣流模式：
壓差控制（生命線）：
過濾系統的科學配置：
至少三級過濾： 初效（G4）→ 中效（F7-F9）→ 高效（H13-H14）。高效過濾器必須安裝在系統末端（送風口或緊鄰送風口處）。
特殊區域過濾： 傳染病房、實驗室、解剖室的排風系統，必須根據病原體危害等級，考慮加裝高效過濾器（HEPA） 甚至化學過濾器，確保排出空氣的安全。
過濾器更換與檢漏： 設計必須考慮過濾器的安裝、檢漏（DOP/PAO測試口）和更換的便捷性。
節能與綠色運行設計：
能量回收： 在保證交叉感染風險為零的前提下（如全新風系統間），可采用熱管、轉輪式或板翅式熱回收裝置，大幅降低空調能耗。
變頻技術： 風機、水泵等應采用變頻控制，根據負荷變化調節運行頻率，節約電能。
二、施工與安裝階段注意事項（質量實現的保障）
風管的“清潔化”施工：
材料與清潔： 風管應采用優質鍍鋅鋼板，制作安裝過程中必須保持內部清潔，完工后需進行徹底清洗和封口，防止灰塵積存。
嚴密性： 所有連接處必須密封良好，整個送風系統的漏風率不應超過1%，排風系統不超過2%。
減振與降噪： 風機、風管需安裝減振吊架和軟連接，穿越不同區域時需做隔聲處理，確保噪音達標。
設備安裝的精度：
空調機組： 箱體保溫良好，無冷橋，內部無積水死角。凝結水排水通暢，并設水封防空氣短路。
高效過濾器： 這是最關鍵的單點工序。必須在系統清潔完畢后最后安裝，采用液槽密封或壓緊螺栓等方式，確保零泄漏。安裝后必須100%進行現場掃描檢漏。
系統平衡與調試：
施工完成后，必須由專業調試人員進行 “風量平衡調試” ，使用精密儀器將各送、回、排風口的風量調整至設計值。這是壓差穩定的基礎。
三、運行、驗收與維護注意事項（長期安全的保證）
第三方綜合性能檢測：
系統調試完成后，必須由獨立第三方權威檢測機構進行全面的性能驗收，項目包括：風量及換氣次數、潔凈度、靜壓差、溫濕度、噪聲、高效過濾器檢漏、截面風速（層流區域）等。只有檢測報告合格，方可投入使用。
智能監控與運維管理：
建立BMS/BAS系統： 對關鍵參數（溫濕度、壓差、風機狀態、過濾器阻力）進行24小時實時監控、記錄和超限報警。
制定標準操作程序（SOP）： 包括系統啟停規程、日常巡查要點、應急處理預案。
預防性維護計劃： 定期更換初中效過濾器；定期檢查高效過濾器阻力并進行檢漏；定期清潔風管和機組內部；校準傳感器。
院感與安全專項：
定期微生物監測： 定期對重點區域（如手術室）進行沉降菌或浮游菌檢測，驗證通風系統的生物控制效果。
應急演練： 對系統故障（如停電、正壓喪失）等情況進行應急預案演練。
